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- 1、柱式桥墩（桥墩结构）
- 2、墩柱施工方法
1、柱式桥墩（桥墩结构）
专栏。包括列。中间那个叫桥墩和盖梁。桩是墩身的一部分，柱式墩一般根据桥梁的环境来确定。桥台一般分为，c .肋指桥台上的结构肋。下部结构首先是基础。请问基础和桥台帽是桥墩的结构吗？这是什么桥墩，什么是桥台帽？桥台等。是底座，具有很高的刚性和强度。
一般来说，桥梁，属于下部结构，是指将桩基一直延伸到桥跨结构的底部、花瓶顶等。
护栏等。已附上。桩墩和方柱的优点是减轻墩身自重。桥梁主要由下部结构和桥下桩基三部分组成，一般采用。
就是桩基墩，柱式墩，重力墩的区别。柱式墩一般由基础上的承台组成，地下与岩土接触的如明挖基础、沉井等属于基础。墩柱。有漂移。圆形码头。还有一些流线型的不规则。
桥墩的类型根据机械特性进行分类。重力墩桥台梁桥重力墩矩形墩，一般为桩基础。一般的柱子是指桥墩上的柱子。基础形式有两种:扩大基础和桩基础。系梁和桩墩分为实体墩。
始端和末端的结构称为桥台。单向推力墩的轻质墩台。
圆形码头。如果桥中间没有墩，就不能叫墩柱。锥体、墩柱、墩指的是一个部分吗？桥台只在两端或靠近岸边。桩帽和墩帽由钢筋混凝土制成的桥墩。美丽的尖形桥墩和桩帽。
桥面系，重力墩的工作原理是靠自身重量维持建筑物的稳定，不是一种。柱式桥墩是指墩身由一根或多根柱子、上部结构和附属结构、排架墩等组成的桥墩。、桥墩和四部分组成。
节省圬工材料，包括桥墩基础和桥台基础。这种结构一般用于跨度不超过30m的桥梁。在两孔或两孔以上的桥梁中，除两端与路堤相连的桥台外，其余的中间支撑结构称为桥墩，梁体为上部结构。桩、墩柱是指墩柱结构。
桩顶浇筑墩帽、尖墩、拱桥重力墩、普通墩。
比如空薄壁墩。柱式桥墩。柱墩和盖梁都是圆的，我在填一个文件。谢谢你。这些都包含在pier的范围内，相当于pier，a。
2、墩柱施工方法
1、墩柱的施工方法
1.1钢筋下料
钢筋按设计长度进行下料加工，下料前认真审核每一型号钢筋长度、规格等。Ⅱ级钢筋采用钢筋切割机下料。Ⅰ级钢筋采用钢筋调直机器调直后下料。
1.2墩柱钢筋绑扎
1、墩柱钢筋由钢筋加工场集中加工，验收合格后运输至现场整体吊装。与桩基钢筋进行焊接。焊接墩柱主筋前，首先采用全站仪或经纬仪精确放出墩柱中心，按墩柱中心在接桩桩顶以上1～1.5m定位一道墩柱加劲箍筋，加劲箍筋上焊十字筋做支撑，加劲箍筋位置要准确，并调整加劲箍中心与墩柱中心重合，采用经纬仪跟踪作业测量定位加劲箍筋位置，并将加劲筋与主筋点焊牢固。在加劲筋上标出主筋位置并绑扎、焊接其它主筋。
为保证墩身与桩基主筋的对接质量，其搭接部分采用单面焊，焊接牢固，保证焊缝饱满、平整、无明显坑凹。墩柱主筋采用螺纹套筒连接。墩柱钢筋伸入盖梁部分暂不做成折线，待墩柱浇筑完成后施工盖梁时弯到设计位置。采用锤球检查墩柱钢筋骨架垂直度。
1.3钢筋骨架保护层设置
钢筋骨架保护层采用同标号砼垫块，用20#扎丝绑在墩柱钢筋骨架的主筋上，砼垫块厚度与净保护层的数值相等。砼采用垫块的目的是为了防止拆模后砼表面存有垫块痕迹，影响砼外观质量。
2、墩柱模板施工工艺方案
2.1模板的制作
模板制作墩身模板采用厂制定型模板，制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊以保证其整体直度及几何形状。钢模节片之间采用企口工艺，使用定位销钉定位，螺栓联接，节间隙用腻子抹平，以防砼施工时漏浆，保证接缝的错台≤3mm。模板前涂刷脱模剂，脱模剂选用优质齿轮油，脱模剂要统一，涂刷要均匀，形成薄膜。支立模板时采用整体组拼法，整体组拼后的模板用汽车起重机吊装就位，并用经纬仪调整横、纵方向及垂直度，用缆风绳锁定模板，保证砼施工时无扰动。
2.2墩柱模板安装
墩柱钢筋绑扎完成后，精确放出模板位置线，并在系梁顶采用墨线弹出检查线，按已放好的模板位置线进行支立模板，为防止浇筑墩柱砼时模板移位，浇筑接桩砼时在桩顶垂直的两个方向适当位置预埋四根直径φ25mm钢筋，墩柱立模时在预埋钢筋及模板间采用方木塞紧防止墩柱模板底部位移。墩柱模板顶部四角采用风缆钢丝绳扣进行加固。模板安装根据墩身高度分节在场地内拼装成型，待钢筋检查合格后采用吊车吊装。节与节间采用螺栓联接。
2.3墩柱模板拆除
墩柱模板在砼强度保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时且砼强度达到设计砼强度30%以上可拆除墩柱模板。砼强度达到30%前不得使其承受行人运输工具、模板、支架等荷载。大面积模板拆模时模板与砼面接触面积大，附着力大，为防止拆模时发生粘模现象，采用在模板边角小面积橇起，使空气进入模板与砼面之间，减小模板与砼之间的真空压力。
3、墩柱砼浇筑施工工艺方案
3.1墩柱砼浇筑施工
墩柱砼采用拌和站统一拌制，砼输送车送至现场。墩柱砼浇筑前，依据规范和施工图纸要求按工序进行检查，重点检查以下几项：
1、检查模板支撑是否牢固；
2、模板接缝拼接是否漏浆；
3、钢筋间距、位置及保护层；
4、模板内有无杂物；
5、模板接缝、错台、模板垂直度是否满足规范要求；
6、检查振捣人员分工定位情况，并经自检合格报请驻地监理工程师签认后开盘浇筑。
砼的拌和搅拌站集中拌合，计量采用电脑操作控制；严格按试验配合比上料，拌和时间为不小于1.5分钟，确保砼拌和均匀。在砼拌和过程中，控制砼拌合时间与砼浇筑速度，严格控制水灰比和砼的坍落度，确保搅拌出来的砼的质量。
砼搅拌完成后，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测砼的坍落度，确保入模砼的坍落度控制在12～18cm之间，并具有良好的和易性。砼的运输时以迅速、不间断为原则，采用砼运输搅拌车运输。
砼的浇筑采用水平分层连续浇筑法，砼分层厚度按30cm控制，浇筑时砼均匀下料，防止局部下料过多引起模板位移。墩柱砼浇筑采用25T吊机配投料斗、串筒下料浇筑，料斗设计储料方量为1.5方，串筒采用1.0mm铁皮制成90cm高一节，为便于施工中安装与拆除，节与节间采用挂勾联接，保持串筒与砼面距离不超过2.0m，防止砼自串筒底下落过程产生离析。浇灌时吊机吊起投料斗对准串筒口投料，浇灌到墩柱顶时严格控制砼标高，墩顶标高按设计标高加高2cm进行控制，待盖梁施工前对墩顶进行凿毛处理。
3.2墩柱砼振捣
振捣人员须经培训后上岗，要定人、定位、定责任，分工明确，操作人员要固定，每次浇筑前应根据责任表填写人员名单，并做好操作要求交底工作。
砼振捣采用插入式振捣器振捣，插入式振捣器作用半径一般为30cm-40cm，振捣棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm距离；垂直等距离插入下层砼5～10cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋，对每一振动部位必须振动到该部位砼表面停止下沉，无明显气泡冒出，呈现平坦、泛浆为止。每次振动时间为0.5～1.0min。砼浇筑过程中不得任意中断，不得出现漏振、过振现象。
浇筑砼时，设专人检查支撑、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时及时处理。墩柱砼顶面初凝前采用镘刀进行多次抹光以消除裂纹。
3.3砼养护
墩柱砼浇筑完后，为防止日晒、雨淋、低温等影响，及时进行养护，等砼初凝后洒水自然养护，保持土工布织物湿润。墩柱拆模后，立即用塑料薄膜缠裹养护，经常保持墩身砼湿润，安排专人洒水养护，洒水养护时间按规范要求进行。
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